反滲透系統(tǒng)藥劑
   反滲透阻垢劑(4)
   反滲透絮凝劑(1)
   反滲透還原劑(1)
   反滲透殺菌劑(4)
   反滲透清洗劑(4)
   反滲透保護(hù)劑(1)
   PH調(diào)節(jié)劑(1)
         循環(huán)水藥劑系列
   緩蝕阻垢劑(12)
   殺菌滅藻劑(4)
   粘泥剝離劑(1)
   除氧劑(1)
   清洗劑(3)
   高效除垢劑(1)
         海水淡化系列
   高溫阻垢分散劑(1)
   阻垢防污堵劑(1)
   消泡劑(1)
         污水處理藥劑系列
   聚丙烯酰胺(PAM)(11)
   聚合氯化鋁(1)
   復(fù)合氯化鐵(1)
   聚合硫酸鋁鐵(1)
   COD去除劑(1)
   氨氮去除劑(1)
   除磷劑(1)
   新型碳源(1)
         油田水處理藥劑系列
   驅(qū)油劑(1)
   堵水劑(2)
   調(diào)剖劑(2)
   降濾失劑(1)
   降阻劑(1)
   阻垢劑(1)
   絮凝劑(2)
         離子交換樹脂系列
   通用樹脂(12)
   均粒樹脂(18)
   雙層床、浮動(dòng)床用樹脂(15)
   混床專用樹脂系列(17)
   濕法冶金用樹脂系列(8)
   螯合樹脂系列(5)
   醫(yī)藥、生化用樹脂系列(1)
   脫色用樹脂系列(1)
   食品.飲料.飲用水用樹脂(1)
   電子級樹脂系列(9)
   再生型樹脂系列(1)
   粉末樹脂系列(15)
   凝結(jié)水精處理用均粒樹脂(7)
   超純水專用樹脂系列(2)
   內(nèi)冷水處理用混床樹脂(4)
         膜系列產(chǎn)品
   RO反滲透膜
   NF納濾膜
   UF超濾膜
   TMBR管式膜
   膜清洗服務(wù)
         冶金助劑
   HDN-219反催化助強(qiáng)劑
   HDN-319催化抑制增效劑
   煉鐵高爐噴吹劑
         鍋爐助劑
   HDN-115F 高鈉高鉀煤除焦抑焦劑(濃縮液)
   HDN-115H 固廢回轉(zhuǎn)窯除焦抑制劑(濃縮液)
   HDN-115K 生活垃圾焚燒爐除焦抑制劑(濃縮液)
   HDN-115D 生物除焦抑制劑(濃縮液)
   HDN-115C 生物除焦抑制劑
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產(chǎn)品類別:膜系列產(chǎn)品膜清洗服務(wù)
產(chǎn)品名稱:膜清洗服務(wù)
膜清洗服務(wù)

膜清洗服務(wù)

  ★水處理技術(shù)服務(wù)。

  ★反滲透工程項(xiàng)目的運(yùn)行狀況診斷技術(shù),并提交完備的運(yùn)行解決方案。

  ★大中型水處理工程項(xiàng)目的托管保運(yùn),并提交全套的設(shè)備運(yùn)保方案。

  ★膜元件的檢測、清洗、再生服務(wù)。

  ★技術(shù)培訓(xùn),包括基礎(chǔ)理論,設(shè)備結(jié)構(gòu),維護(hù)保養(yǎng),故障排除等。

  膜性能恢復(fù)工藝流程

  1. 污染膜→解剖→取出污染物

  2. 實(shí)驗(yàn)室定性,定量化學(xué)分析→確定各污染物的成分及比例

  3. 選取適合的清洗劑→微調(diào)清洗劑配方

  4. 實(shí)施離線清洗

  5. 白膜供應(yīng)商索取膜出廠測試參數(shù)

  6. 清洗后的膜上測試平臺檢測,不合格膜繼續(xù)清洗直至合格

  反滲透膜——清洗專家

  一. 膜清洗的重要性:

  膜的清洗工藝對于膜分離工藝步驟的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本有很重要的影響,然而由于膜污染后的再生技術(shù)與高速發(fā)展的膜分離技術(shù)過程處理的嚴(yán)重不匹配,使得膜技術(shù)的應(yīng)用受到了一定的制約與挑戰(zhàn)。而大多數(shù)的膜技術(shù)推廣者和使用者還未意識到膜處理工藝設(shè)計(jì)與膜清洗的重要性,甚至在許多膜工程項(xiàng)目的初期論證和可研究報(bào)告中對此提及很少,部分膜材料供應(yīng)商和工程公司在膜清洗部分對于不同截留物、不同分離工藝、不同膜材料、不同操作參數(shù)條件下,均介紹更為簡單的工業(yè)酸堿(HCL、NaOH)反復(fù)清洗,使得膜使用效率和壽命大為降低。

  不重視膜清洗公益對膜系統(tǒng)的作用,通常都會(huì)導(dǎo)致:系統(tǒng)實(shí)際處理效能低、綜合運(yùn)行成本高、膜通量衰減快、兩次清洗間截留效果不穩(wěn)定,更后導(dǎo)致用戶對膜工藝喪失信心。

  二、膜清洗的現(xiàn)狀:

  膜清洗工藝受到許多因素的影響,傳統(tǒng)理解中清洗因素的簡單加強(qiáng)可能會(huì)造成清洗效果的下降,有些時(shí)候造成的負(fù)面影響是不可逆轉(zhuǎn)的,因此膜清洗工藝是整個(gè)膜分離工藝中影響較多的部分,也是更復(fù)雜、更系統(tǒng)的部分。目前在膜推廣和使用過程中,無論是研究設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、膜材料公司、設(shè)備工程公司、調(diào)試安裝公司還是更終使用者,對于膜清洗均沒有足夠重視,具體表現(xiàn)在:

  1. 目前多數(shù)膜分離的設(shè)備沒有配置相應(yīng)的清洗裝置與模塊,沒有提供給客戶有針對性的清洗參數(shù),為后續(xù)膜清洗工作的實(shí)施造成了巨大障礙。

  2. 多數(shù)膜推廣者在清洗工藝中,對所有行業(yè)、所有膜工藝中面對千差萬別的截留物、水質(zhì)條件、操作壓力等因素均千篇一律的介紹完全相同的清洗工藝。

  3. 許多更終使用者當(dāng)膜分離設(shè)備的清洗效果不理想時(shí),首先強(qiáng)化清洗參數(shù),增加溫度、酸堿度、增加清洗時(shí)間和清洗頻率等等,但往往有些造成通量下降的主要因素是這些貌似對清洗有利的參數(shù)和化學(xué)品。

  因此,選擇清洗公司是非常必要的。

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